Wysokociśnieniowa elektryczna pompa paliwa Diesel Producenci

Czyszczenie zapalnika z gorącą powierzchnią jest możliwe, jeśli metoda sprężonego powietrza nie działa. Oto jak to zrobić

Podłoże z azotku krzemu stosowane w dziedzinach elektronicznych, takich jak moduły półprzewodnikowe mocy, falowniki i przetworniki, zastępujące inne materiały izolacyjne w celu zwiększenia wydajności produkcji oraz zmniejszenia rozmiaru i wagi.

Zapalnik gorącej powierzchni to element elektroniczny stosowany w piecach gazowych i podgrzewaczach wody do zapalania gazu. Jest to materiał ceramiczny lub węglik krzemu, który rozżarza się do czerwoności pod wpływem przepływu prądu elektrycznego. Gdy gaz przepływa przez zapalnik, ciepło przekazywane jest do gazu i zapala go, rozpoczynając proces spalania. Zapalniki z gorącą powierzchnią są bardziej niezawodne i trwałe niż tradycyjne lampki kontrolne, a także są bardziej energooszczędne.

W nowoczesnej inżynierii i produkcji dobór materiałów ma kluczowe znaczenie dla wydajności i trwałości produktu. Azotek krzemu, jako zaawansowany materiał ceramiczny, jest coraz częściej stosowany w różnych gałęziach przemysłu ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na wysoką temperaturę. W tym artykule zbadane zostaną zastosowania materiałów łożyskowych z azotku krzemu, zwłaszcza ich zastosowania w podłożach z azotku krzemu.

Ceramiczne świece żarowe odgrywają bardzo bezpośrednią i skuteczną rolę w rozwiązywaniu technologii stosowania zdolności rozruchowej i emisji silników wysokoprężnych małej i średniej mocy. Zwłaszcza w przypadku wymagań dotyczących emisji przekraczających normę Euro II, zaawansowana ceramiczna świeca żarowa może niemal przywrócić model do życia. Jako zaawansowane świece żarowe, wszystkie charakteryzują się dużą szybkością rozruchu, wysoką temperaturą i długim dopuszczalnym czasem pracy. Te cechy sprawiają, że zimny rozruch silnika jest szybki, a spalanie na kilka minut przed osiągnięciem gorącego silnika jest również bardziej idealne. W ten sposób, zapewniając jednocześnie redukcję emisji i hałasu/wibracji, silnik jest również chroniony.

Prawo folii: Metalizacja poprzez powlekanie próżniowe, galwanizację jonową, napylanie katodowe itp. Jednakże współczynnik rozszerzalności cieplnej folii metalowej i podłoża ceramicznego powinien być jak najlepszy, a przyczepność warstwy metalizującej powinna być poprawiona;