zapalarka pieca gazowego Producenci

Ceramiczne świece żarowe odgrywają bardzo bezpośrednią i skuteczną rolę w rozwiązywaniu technologii stosowania zdolności rozruchowej i emisji silników wysokoprężnych małej i średniej mocy. Zwłaszcza w przypadku wymagań dotyczących emisji przekraczających normę Euro II, zaawansowana ceramiczna świeca żarowa może niemal przywrócić model do życia. Jako zaawansowane świece żarowe, wszystkie charakteryzują się dużą szybkością rozruchu, wysoką temperaturą i długim dopuszczalnym czasem pracy. Te cechy sprawiają, że zimny rozruch silnika jest szybki, a spalanie na kilka minut przed osiągnięciem gorącego silnika jest również bardziej idealne. W ten sposób, zapewniając jednocześnie redukcję emisji i hałasu/wibracji, silnik jest również chroniony.

Zapalnik gorącej powierzchni to element elektroniczny stosowany w piecach gazowych i podgrzewaczach wody do zapalania gazu. Jest to materiał ceramiczny lub węglik krzemu, który rozżarza się do czerwoności pod wpływem przepływu prądu elektrycznego. Gdy gaz przepływa przez zapalnik, ciepło przekazywane jest do gazu i zapala go, rozpoczynając proces spalania. Zapalniki z gorącą powierzchnią są bardziej niezawodne i trwałe niż tradycyjne lampki kontrolne, a także są bardziej energooszczędne.

Ponieważ zapalnik z gorącą powierzchnią jest oporem (opór cieplny wytwarza ciepło), jedynym sposobem sprawdzenia, czy zapłonnik jest uszkodzony lub uszkodzony, jest sprawdzenie wartości rezystancji.

Podłoża azotku krzemu stają się krytycznym materiałem w elektronice energetycznej, systemach motoryzacyjnych, opakowaniu LED i innych ze względu na ich wysoką wytrzymałość, doskonałą przewodność cieplną i wyjątkowe właściwości izolacji. Wraz ze wzrostem technologii i wymagań wydajności, zastosowanie substratów azotku krzemu wciąż się rozwija. Ale co czyni je tak wyjątkowymi? A które branże najbardziej korzystają? Zbadajmy poniższe odpowiedzi.

Ceramika z azotku glinu Obecnie stosowany w elektronice high-end, jego zaletą jest: Obecnie najlepszym zastosowaniem ceramiki z azotku glinu jest: Charakterystyka termiczna:

Typowe metody formowania przed ceramiką dzielą się na cztery typy: formowanie w prasie proszkowej (formowanie itp.), formowanie przez wytłaczanie, formowanie odlewane i formowanie. W ostatnich latach metodę odlewania wykorzystuje się do wytwarzania podłoży do pakietów LSI i mieszanych układów scalonych ze względu na łatwość wykonania i wysoką wydajność produkcji.